1, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ ઉત્પાદનમાં અનિલોક્સ રોલરનું નિર્માણ,
શુષ્ક લેમિનેશન પ્રક્રિયામાં, એનિલોક્સ રોલર્સને ગ્લુઇંગ કરવા માટે સામાન્ય રીતે ત્રણ સેટની અનિલોક્સ રોલરની જરૂર પડે છે:
લાઇન્સ 70-80 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુંદર સામગ્રી સાથે રીટોર્ટ પેક બનાવવા માટે થાય છે.
100-120 લાઇનનો ઉપયોગ બાફેલા પાણી જેવા મધ્યમ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે થાય છે.
લાઇન્સ 140-200 નો ઉપયોગ ઓછા ગ્લુઇંગ સાથે સામાન્ય પેકેજિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
2, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં સંયુક્ત મુખ્ય પરિમાણો
પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી તાપમાન: 50-60℃;60-70℃;70-80℃.
કમ્પાઉન્ડ રોલ તાપમાન: 70-90℃.
સંયોજન દબાણ: પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો નાશ કર્યા વિના સંયુક્ત રોલરનું દબાણ શક્ય તેટલું વધારવું જોઈએ..
કેટલીક ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ વિશે:
(1) જ્યારે પારદર્શક ફિલ્મ લેમિનેટ થાય છે, ત્યારે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને લેમિનેટિંગ રોલરનું તાપમાન અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં વેન્ટિલેશન (હવાનું પ્રમાણ, પવનની ગતિ) પારદર્શિતા પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે. જ્યારે પ્રિન્ટીંગ ફિલ્મ PET હોય છે, ત્યારે નીચા તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે; જ્યારે પ્રિન્ટીંગ ફિલ્મ BOPP છે.
(2) એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને કમ્પાઉન્ડ કરતી વખતે, જો પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ PET હોય, તો કમ્પાઉન્ડિંગ રોલરનું તાપમાન 80 ℃ કરતા વધારે હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે 80-90 ℃ વચ્ચે ગોઠવાય છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ BOPP હોય, ત્યારે કમ્પાઉન્ડિંગ રોલરનું તાપમાન 8 થી વધુ ન હોવું જોઈએ
3, ફોઇલ બેગ ઉત્પાદન દરમિયાન સાજા થાય છે.
(1) ક્યોરિંગ તાપમાન: 45-55℃.
(2) ઉપચાર સમય: 24-72 કલાક.
ઉત્પાદનને ક્યોરિંગ ચેમ્બરમાં 45-55°C, 24-72 કલાક, સંપૂર્ણ પારદર્શક બેગ માટે સામાન્ય રીતે બે દિવસ, એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ બેગ માટે બે દિવસ અને રસોઈ બેગ માટે 72 કલાક મૂકો.
4, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં શેષ ગુંદરનો ઉપયોગ
બાકીના રબરના દ્રાવણને બે વાર પાતળું કર્યા પછી, તેને સીલ કરો, અને બીજા દિવસે, નવા રબરના દ્રાવણમાં મંદન તરીકે જાઓ, જ્યારે ઉચ્ચ ઉત્પાદનની આવશ્યકતા હોય, જો રેફ્રિજરેશનમાં શ્રેષ્ઠ રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો કુલના 20% કરતા વધુ નહીં. જો દ્રાવક ભેજ લાયક હોય, તો તૈયાર કરેલ એડહેસિવ 1-2 દિવસ માટે મોટા ફેરફાર વિના સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, પરંતુ સંયુક્ત ફિલ્મ લાયક છે કે નહીં તે તરત જ નક્કી કરી શકાતું નથી, બાકીના ગુંદરનો સીધો ઉપયોગ મોટું નુકસાન કરી શકે છે.
5, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ
સૂકવણી ટનલનું ઇનલેટ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે અથવા ત્યાં કોઈ તાપમાન ઢાળ નથી, ઇનલેટનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અને સૂકવણી ખૂબ ઝડપી છે, જેથી ગુંદર સ્તરની સપાટી પરનું દ્રાવક ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, સપાટી ક્રસ્ટ થઈ જાય છે, અને પછી જ્યારે ગરમી ગુંદરના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે ફિલ્મ હેઠળનો દ્રાવક ગેસ તે રબરની ફિલ્મમાંથી તૂટીને જ્વાળામુખીના ખાડાની જેમ રિંગ બનાવે છે, અને વર્તુળો રબરના સ્તરને અપારદર્શક બનાવે છે.
પર્યાવરણીય ગુણવત્તામાં ઘણી બધી ધૂળ છે, અને ગરમ હવામાં ઇલેક્ટ્રિક ઓવનમાં ગ્લુઇંગ કર્યા પછી ધૂળ છે, જે વિસ્કોસની સપાટી પર ચોંટી જાય છે, અને સંયુક્ત સમય 2 બેઝ સ્ટીલ પ્લેટ વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિ: ગરમ હવામાંથી ધૂળ દૂર કરવા માટે ઇનલેટ ઘણા બધા ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
ગુંદરની માત્રા અપૂરતી છે, ત્યાં ખાલી જગ્યા છે, અને હવાના નાના પરપોટા છે, જેના કારણે ચિત્તદાર અથવા અપારદર્શક બને છે. તેને પર્યાપ્ત અને સમાન બનાવવા માટે ગુંદરની માત્રા તપાસો
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-18-2022