૧, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ ઉત્પાદનમાં એનિલોક્સ રોલરનું નિર્માણ,
ડ્રાય લેમિનેશન પ્રક્રિયામાં, એનિલોક્સ રોલર્સને ગ્લુઇંગ કરવા માટે સામાન્ય રીતે ત્રણ સેટ એનિલોક્સ રોલર્સની જરૂર પડે છે:
લાઇન 70-80 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુંદર સામગ્રીવાળા રિટોર્ટ પેક બનાવવા માટે થાય છે.
૧૦૦-૧૨૦ લાઇનનો ઉપયોગ ઉકાળેલા પાણી જેવા મધ્યમ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે થાય છે.
લાઇન્સ ૧૪૦-૨૦૦ નો ઉપયોગ ઓછા ગ્લુઇંગ સાથે સામાન્ય પેકેજિંગ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે.
2, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં સંયુક્ત મુખ્ય પરિમાણો
ઓવન તાપમાન: ૫૦-૬૦℃; ૬૦-૭૦℃; ૭૦-૮૦℃.
કમ્પાઉન્ડ રોલ તાપમાન: 70-90℃.
સંયોજન દબાણ: પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો નાશ કર્યા વિના સંયુક્ત રોલરનું દબાણ શક્ય તેટલું વધારવું જોઈએ.
કેટલીક ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ વિશે:
(૧) જ્યારે પારદર્શક ફિલ્મ લેમિનેટેડ હોય છે, ત્યારે ઓવન અને લેમિનેટિંગ રોલરનું તાપમાન અને ઓવનમાં વેન્ટિલેશન (હવાનું પ્રમાણ, પવનની ગતિ) પારદર્શિતા પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ PET હોય છે, ત્યારે નીચા તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે; જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ BOPP હોય છે.
(2) એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને કમ્પાઉન્ડ કરતી વખતે, જો પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ PET હોય, તો કમ્પાઉન્ડિંગ રોલરનું તાપમાન 80℃ કરતા વધારે હોવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે 80-90℃ વચ્ચે ગોઠવાય છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ BOPP હોય, ત્યારે કમ્પાઉન્ડિંગ રોલરનું તાપમાન 8℃ થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
૩, ઉત્પાદન દરમિયાન ફોઇલ બેગનો ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
(1) ક્યોરિંગ તાપમાન: 45-55℃.
(2) ઉપચાર સમય: 24-72 કલાક.
ઉત્પાદનને ક્યુરિંગ ચેમ્બરમાં 45-55°C તાપમાને 24-72 કલાક માટે મૂકો, સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણ પારદર્શક બેગ માટે બે દિવસ, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ માટે બે દિવસ અને રસોઈ બેગ માટે 72 કલાક.
૪, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં શેષ ગુંદરનો ઉપયોગ
બાકીના રબરના દ્રાવણને બે વાર પાતળું કર્યા પછી, તેને સીલ કરો, અને બીજા દિવસે, જ્યારે ઉચ્ચ ઉત્પાદનની જરૂર હોય ત્યારે, કુલના 20% થી વધુ નહીં, જો રેફ્રિજરેશનમાં સંગ્રહિત કરવાની સ્થિતિ શ્રેષ્ઠ હોય, તો નવા રબરના દ્રાવણમાં પાતળું તરીકે નાખો. જો દ્રાવક ભેજ લાયક હોય, તો તૈયાર એડહેસિવને મોટા ફેરફાર વિના 1-2 દિવસ માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, પરંતુ સંયુક્ત ફિલ્મ લાયક છે કે નહીં તે તાત્કાલિક નક્કી કરી શકાતી નથી, તેથી બાકીના ગુંદરનો સીધો ઉપયોગ મોટા નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.
૫, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગના ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ
સૂકવણી ટનલનું ઇનલેટ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે અથવા કોઈ તાપમાન ઢાળ નથી, ઇનલેટ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અને સૂકવણી ખૂબ ઝડપી છે, જેથી ગુંદર સ્તરની સપાટી પરનું દ્રાવક ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, સપાટી પોપડા જેવી બને છે, અને પછી જ્યારે ગરમી ગુંદર સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે ફિલ્મ હેઠળનો દ્રાવક ગેસ રબર ફિલ્મમાંથી તૂટી જાય છે અને જ્વાળામુખીના ખાડા જેવી રિંગ બનાવે છે, અને વર્તુળો રબર સ્તરને અપારદર્શક બનાવે છે.
પર્યાવરણીય ગુણવત્તામાં ખૂબ જ ધૂળ હોય છે, અને ગરમ હવામાં ઇલેક્ટ્રિક ઓવનમાં ગ્લુઇંગ કર્યા પછી ધૂળ હોય છે, જે વિસ્કોસની સપાટી પર ચોંટી જાય છે, અને સંયુક્ત સમય 2 બેઝ સ્ટીલ પ્લેટો વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિ: ગરમ હવામાંથી ધૂળ દૂર કરવા માટે ઇનલેટ ઘણા ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
ગુંદરની માત્રા અપૂરતી છે, ખાલી જગ્યા છે, અને નાના હવાના પરપોટા છે, જેના કારણે ડાઘ અથવા અપારદર્શકતા દેખાય છે. ગુંદરની માત્રા તપાસો જેથી તે પૂરતો અને એકસમાન બને.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૮-૨૦૨૨
