બે કે તેથી વધુ સ્તરોમાંથી બનેલી સંયુક્ત ફિલ્મ એક જ ફિલ્મ જેટલી અવિભાજ્ય હોવી જોઈએ. આમાં બે ફિલ્મો વચ્ચેના એડહેસિવ કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે. શાહી ફિલ્મ સાથે પણ સંબંધિત છે. એડહેસિવ્સ કૃત્રિમ ઉત્પાદનો છે મોટાભાગના એડહેસિવ્સ બે-ઘટક પોલીયુરેથીન (PU) એડહેસિવ્સ છે. ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા એડહેસિવને મટાડે છે. સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર એડહેસિવ મુખ્યત્વે એક ભૌતિક પ્રક્રિયા છે અને માત્ર એક નાનો ભાગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે. આ સમયે, એડહેસિવના ઘટકોને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં ઘટકો સાથે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને વધુ મટાડવામાં આવે છે.
જો બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સંયુક્ત ફિલ્મ પહેલાથી જ છાપવામાં આવી હોય, તો એડહેસિવ અને શાહીએ વધુ આવશ્યકતાઓ પૂરી કરવી પડશે. એક ખૂબ જ મૂળભૂત આવશ્યકતા એ છે કે લેમિનેશન પહેલાં આંતરિક સ્તરમાં સારી સંલગ્નતા સ્થિરતા અને શુષ્કતા હોવી જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે પ્રિન્ટેડ લાઇનરમાં કોઈ દ્રાવક અવશેષોને મંજૂરી નથી. પરંતુ દ્રાવક અથવા આલ્કોહોલ ઘણીવાર શાહીના બાઈન્ડરમાં રહે છે. આ કારણોસર, એડહેસિવના ગુણધર્મો મુક્ત રેડિકલ (-OH જૂથો) સાથે જોડાઈ શકે તેવા હોવા જોઈએ. નહિંતર, એડહેસિવ અને ક્યોરિંગ એજન્ટ જાતે પ્રતિક્રિયા આપશે અને તેમના મૂળ ગુણધર્મો ગુમાવશે.
એડહેસિવ્સમાં, દ્રાવક-આધારિત એડહેસિવ્સ દ્રાવક-મુક્ત એડહેસિવ્સ જેમ કે યુવી એડહેસિવ્સથી અલગ પડે છે. દ્રાવક-આધારિત ડ્રિલ મિશ્રણને દ્રાવકને અસ્થિર બનાવવા માટે સૂકવણી ટનલની જરૂર પડે છે. જ્યારે યુવી એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે યુવી પ્રકાશ સંયુક્ત ફિલ્મ દ્વારા એડહેસિવ સુધી પ્રવાસ કરે છે જેથી એડહેસિવને એકસાથે પોલિમરાઇઝ કરી શકાય.
1. સુકા સંયોજન
તે એવી પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં એડહેસિવને સૂકી સ્થિતિમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ, એડહેસિવને સબસ્ટ્રેટ પર કોટ કરવામાં આવે છે. સૂકવણી ટનલમાં સૂકવ્યા પછી, એડહેસિવમાં રહેલા બધા દ્રાવકોને સૂકવવામાં આવે છે. એડહેસિવને ઓગાળવાની, તેની સાથે બીજા સબસ્ટ્રેટને જોડવાની, ઠંડુ કરવાની અને સારા ગુણધર્મો ધરાવતી સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે ક્યોરિંગ કરવાની પ્રક્રિયા.
2. એક્સટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડ
તેને કાસ્ટિંગ કમ્પાઉન્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે કમ્પાઉન્ડ ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગની મુખ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તે એક્સટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડિંગ મશીનમાં પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિન જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને પીગળે છે, અને ફ્લેટ હેડમાંથી પાતળા ફિલ્મમાં એકસરખી રીતે બહાર નીકળે છે, અને સતત કોટેડ રહે છે. બેઝ મટિરિયલ પર, બે અથવા વધુ સ્તરોની સંયુક્ત ફિલ્મ પ્રેશર રોલરથી દબાવીને અને કૂલિંગ રોલરથી ઠંડુ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
એક્સટ્રુઝન લેમિનેશનમાં ઝડપી ઉત્પાદન ગતિ, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સ્વચ્છ ઉત્પાદન વાતાવરણ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સરળ કામગીરી, ઓછી કિંમત અને કોઈ દ્રાવક અવશેષ નહીં જેવા ફાયદા છે. મહત્વપૂર્ણ સ્થાન.
ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ વધુ સ્પષ્ટ છે અને 1_9 રંગોમાં પ્રિન્ટિંગને સપોર્ટ કરે છે.
સામગ્રીના પ્રકારો અને જાડાઈના સ્પષ્ટીકરણો જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
બધા ઉત્પાદનો iyr અત્યાધુનિક QA લેબ સાથે ફરજિયાત નિરીક્ષણ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે અને પેટન્ટ પ્રમાણપત્ર મેળવે છે.